滾珠絲桿在工業(yè)設(shè)備上的用途是將轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換;即回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),滾珠絲桿設(shè)備由螺桿、螺母和滾珠等部件組成。
滾珠絲桿的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),無牙絲桿廠家,這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作,由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
東莞市萬福五金制品有限公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),衷心希望能與社會(huì)各界合作,共創(chuàng)成功,無牙絲桿生產(chǎn)廠家,共創(chuàng)輝煌,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、醫(yī)用器械、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等。
隨著中國數(shù)控機(jī)床及其它自動(dòng)控制設(shè)備的廣泛應(yīng)用,作為高效節(jié)能、精細(xì)傳動(dòng)的滾珠絲杠副運(yùn)用也不斷增加,準(zhǔn)確運(yùn)用及保養(yǎng)它也是常遇到的工作。在各種機(jī)械設(shè)備中,裝置滾珠絲杠副,須留意以下事項(xiàng):
(1)滾珠絲杠屬精細(xì)傳動(dòng)裝置,有必要進(jìn)行光滑。在螺母內(nèi)引薦運(yùn)用鉀皂基光滑脂及1~3號(hào)透平油光滑。
(2)滾珠絲杠與滾動(dòng)軸承相同,混入塵埃異物,將會(huì)下降運(yùn)用壽命。因此,有必要選用絲杠維護(hù)套加以維護(hù)。國內(nèi)外各類滾珠絲杠副大多數(shù)均已裝有迷宮式密封環(huán),避免臟物進(jìn)入滾珠絲杠體內(nèi)。別的,在金屬屑易浸入絲杠的場(chǎng)所運(yùn)用時(shí),定制無牙絲桿,還應(yīng)思考在絲杠全長(zhǎng)上選用絲杠維護(hù)套防護(hù)。
(3)因?yàn)闈L珠絲杠螺母的特別結(jié)構(gòu),不宜承受徑向負(fù)荷,避免造成絲杠曲折,影響傳動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)的靈活性,下降運(yùn)用壽命,故裝置時(shí),特別要留意絲杠的軸心線與螺母座移動(dòng)軌道的平行,并使絲杠支承中心軸線應(yīng)與螺母座中心軸線共同。
(4)將絲杠裝置于設(shè)備上,留意不能使絲杠與螺母分離,避免滾珠脫出。裝置時(shí)不要擊打滾珠絲杠副,特別留意維護(hù)滾珠導(dǎo)管,因其管壁較薄,磕碰變形將使鋼球活動(dòng)受制約。
東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),積累了大批忠誠的客戶,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),無牙絲桿公司,快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)的比較:齒輪傳動(dòng)的效率約為99%,普通絲杠效率一般為50%,即使Lead Angle較大也不會(huì)超過60%,滾珠絲杠的LeadAngle只要不過于小,一般正效率可以達(dá)到90%以上,但一般不超過95%,從功率角度來說,齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)差別很小。
齒輪傳動(dòng):1 承載大、2 移動(dòng)速度中等、3 安裝有要求,預(yù)留間隙、4 定位精度不高、5 磨損需要補(bǔ)償、6 價(jià)格便宜、7 容易制造;滾珠絲桿傳動(dòng):1 承載小、2 安裝結(jié)構(gòu)大、3 移動(dòng)速度快、4 定位精度高、5 磨損需要調(diào)整、6 價(jià)格高、7 容易難。總體來說,齒輪與絲桿在傳動(dòng)方面各有優(yōu)缺點(diǎn),選用哪種得看具體使用要求。
東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。
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